ریخته گری

ریخته گری یکی از مهمترین فرآیند های تولید است ، به طوری که مثلا در ایالات متحده آمریکا که یک کشور توسعه یافته صنعتی می باشد، ریخته گری از نظر حجم در مقام ششم صنایع اساسی قرار دارد. یک موتور 8 سیلندر اتومبیل ممکن است تا حدود 130 قطعه ریخته گری داشته باشد. قطعات ریخته گری (ریختگی) از نظر اندازه از حدود 1 میلیمتر با وزن کمتر از 1 گرم مانند دندانه یک زیپ لباس شروع و ممکن است تا حدود 10 متر با وزن چندین تن، مانند قطعات کشتی های بزرگ اقیانوس پیما برسد.
در فرآیند ریخته گری اگر قطعه حاصل از تولید به شکل نهایی باشد آن را قطعه ریختگی ( casting)و اگر به شکل واسطه باشد که بعدا به شکلها و مقاطع  مختلف تبدیل شود آن را شمش (ingot ) می نامند.
ریخته گری اساسا به فرآیندی گفته می شود که طی آن ماده مذاب ( معمولا یک فلز مذاب) در فضای خالی قالبی که قبلا تهیه شده ریخته می شود ، تا پس از انجماد شکل نهایی قالب را به خود بگیرد. امتیاز مهم ریخته گری در امکان تهیه اشکال پیچیده، قطعات با سطوح منحنی نامنظم، قطعات خیلی بزرگ و قطعاتی که امکان ماشینکاری آنها دشوار است، می باشد.امروزه تقریبا تمام فلزات را می توان ریخته گری کرد، اما این نکته همیشه باید مد نظر باشد که از هر فرآیند شکل دهی زمانی استفاده می کنیم که در مقایسه با روشهای دیگرمقرون به صرفه بوده و دسترسی به تجهیزات و لوازم آن آسان باشد. البته هر فرایند شکل دهی مواد از عواملی نظیرتعداد ، اندازه، کاربرد قطعه و توجیه فنی و اقتصادی تاثیر پذیر خواهد بود.

مناظر طبیعی اسفیدان

چدن داکتیل

 پیش گفتار 

تولید چدن با گرافیت کروی در جهان دارای سرعت رشد بسیار زیادی بوده و در میان فلزات ریختگی بعد از چدن خاکستری بیشترین مقدار تولید(حدود 10 میلیون تن در سال) را بخود اختصاص می دهد.قابلیت تولید چدن با گرافیت کروی از طریق افزودن منیزیم به مذاب چدن(آلیاژ منیزیم،نیکل،کلسیم، وسیلیسیم)در حدود سال 1920 توسط میهن ادعا شد ،در حدود سالهای 1940 پژوهشگران امریکایی،انگلیسی و آلمانی روش تولید صنعتی این نوع چدن را ابداع نمودند.در میان روشهای تولید این نوع چدنها که تفاوت اصلی آنها در نحوه افزودن منیزیم به مذاب چدن است،فرایند افزودن منیزیم در راهگاه شاید مهمترین پیشرفت در تکنولوژی فرایندهای متالورژی بعد از ابداع چدن  با گرافیت کروی باشد.مفهوم اولیه فرایند تولید چدن نشکن با استفاده از محفظه ای برای واکنش منیزیم با مذاب در قالب برای کسانیکه با تولید این نوع چدن آشنایی دارند احتمالاٌ ایده جدیدی نمی باشند.حل مشکل میرایی منیزیم در مذاب موجود در پاتیل ودستیابی به ساختاری از گرافیتهای کروی بسیار ریز همواره مورد نظر ریخته گران بوده است

محمد(ص) رسول رحمت

جنگ های صلیبی،ایجاد تفرقه بین امت اسلام،ایجاد فرقه های دروغین،آیات شیطانی،انتشار کاریکاتور،قرآن سوزی و اکنون فیلم توهین آمیز به ساحت پیامبر اعظم همه نشان از ضغف و سقوط سیستم شیطانی و شیطان پرستی صهیون دارد. بغض وکینه نمایان در چهره  صهیون حاکی از آن است که تنها مانع و ساقط کننده این فرقه شیطانی،اسلام ناب محمدی است.

آری این چنین است،باید او را شناخت .اخلاق،رفتار،صبر،تدبیر و دهها ویژگی دیگرش که ما با آن آشنا نیستیم. آری با شناخت پیامبر و الگو قرار دادن او در زندگی خود می توان در مقابل صهیون ایستاد. یا حق 

بررسی فولاد S.S 316

فولادهای زنگ نزن (S.S) طبق دسته بندی موسسه آهن و فولاد امریکا (AISI) به دو گروه سری 300-200 و سری 400 طبقه بندی می شوند که هر سری شامل چندین فولاد با رفتارهای مختلف می باشد.

فولادهای زنگ نزن سری 300-200 آستنیتی (Austenitic) می باشند که بسیار چقرمه (tough) و نرم (ductile) بوده و نیازی به عملیات حرارتی ندارند در نتیجه این فولادها برای جوشکاری مناسب اند و تحت شرایط عادی اتمسفری نیازی به آنیله شدن ندارند.

این فولادها در برابر خوردگی مقاومند و معمولا غیر مغناطیسی هستند و فقط از طریق کار سرد (cold work) سخت میشوند.

محدوده کربن در این فولادها 0.08 تا 0.25 درصد، میزان کروم 16 تا 26 درصد و میزان نیکل 6 تا 22 درصد است.

آنچه که در نوع 316 باعث تمایز آن نسبت به انواع دیگر فولاد S.S همچون 304 شده وجود میزان حداکثر 3 درصد مولیبدنیوم  در آن می باشد.مولیبدنیوم مقاومت خوردگی این آلیاژ کروم-نیکل را در برابر تخریب اکثر مواد و حلالهای شیمیایی صنعتی بالا برده و همچنین در برابر خوردگی حفره ای (pitting) حاصل از کلرایدها مقاومت میکند.به همین خاطر نوع 316 مهمترین فولادی است که در محیطهای دریایی استفاده میگردد.

دانلود

آغاز برداشت گردو از باغات اسفیدان همزمان با شروع پاییز

Mechanical Behavior of Materials (رفتار مکانیکی مواد)

The successful utilization of materials requires that they satisfy a

set of properties. These properties can be classified into thermal, optical,

mechanical, physical, chemical, and nuclear, and they are intimately

connected to the structure of materials. The structure, in its

turn, is the result of synthesis and processing. A schematic framework

that explains the complex relationships in the field of the mechanical

behavior of materials, shown in Figure 1.1, is Thomas’s iterative tetrahedron,

which contains four principal elements: mechanical properties,

characterization, theory, and processing. These elements are

related, and changes in one are inseparably linked to changes in the

others. For example, changes may be introduced by the synthesis and

processing of, for instance, steel. The most common metal, steel has

a wide range of strengths and ductilities (

makes it the material of choice for numerous applications. While lowcarbon

steel is used as reinforcing bars in concrete and in the body

of automobiles, quenched and tempered high-carbon steel is used in

more critical applications such as axles and gears. Cast iron, much

      more brittle, is used in a variety of applications, including automobile  

download

mechanical properties), which

آزمایش کشش Tensile Test

آزمایش کشش:

 در بین آزمایشات مخرب آزمایش کشش از اهمیت بالایی برخورداراست این آزمایش برای نشان دادن اطلاعات اساسی درباره مواد و به عنوان آزمایشی برای پذیرش خصوصیات ماده کاربرد زیادی دارد، بعد ازانجام این آزمایش مقادیر کلیدی استحکام ماده برای محاسبه و تحقیق در مورد یک ماده بدست می آید، همچنین این آزمایش قابلیت تغیر شکل پذیری ماده را بما نشان میدهد ،و تکرار پذیری داده های آن ، در بررسی و آنالیز سازه ها و اتصالات جوشکاری شده کمک شایانی میکند.

 دراین آزمایش نمونه تحت نیروی کششی یک بعدی که بطور پیوسته زیاد می شود قراردارد این در حالی است که ازدیاد طول (انعطاف پذیری ) نیز بطور همزمان مشاهده می شود.

تنش کرنش مهندسی براساس مقادیر بار وارده – ازدیاد طول بنا می شود.

چون هم تنش و  هم کرنش از تقسیم بار و ازدیاد طول بر عوامل ثابتی به دست می آیند،منحنی بار ازدیاد طول نیز دارای شکلی مانند منحنی تنش – کرنش مهندسی است . هر دو منحنی معمولا" بطور قابل تبدیلی مورد استفاده قرار می گیرند .شکل و مقدار منحنی تنش – کرنش یک فلز به ترکیب شیمیایی ،عملیات حرارتی ،دما ،حالت تنش وارده هنگام آزمایش و....بستگی دارد.  

دانلود

مواد هوشمند

تعریف مواد هوشمند

معمولا عبارت "مواد هوشمند" را بدون تعریف دقیقی از آنچه مورد نظرمان است استفاده می‌کنیم. از طرفی هم ارائه یک تعریف دقیق به طرز عجیبی دشوار است. استفاده‌ گسترده‌ای از این کلمه می‌شود اما موافقتی کلی بر روی معنای آن وجود ندارد. اما ببینیم تعریف ناسا از مواد هوشمند چیست: "مواد هوشمند موادی هستند که موقعیت‌ها را به خاطر می‌سپارند و بامحرکهای مشخص می‌توانند به آن موقعیت باز گردند."تعریف دایره المعارف تکنولوژیهای شیمیایی کمی جامع‌تر به نظر می‌آید.      مواد هوشمند به آن دسته از مواد گویند که می توانند محیط و شرایط اطراف خود را درک نمایند و به آن واکنش نشان دهند. هم اکنون فلزات و کامپوزیت های هوشمند در موارد بسیاری کاربرد و جایگاه خود را در صنعت پیدا کرده اند.
"مواد و سازه‌های هوشمند، اشیائی هستند که شرایط محیطی را حس کرده و با پردازش این اطلاعات حسی نسبت به محیط عمل می‌کنند. "هرچند که به نظر می‌آید این دو تعریف به یک رفتار اشاره می‌کنند اما می‌توان آنها را از دو قطب مختلف دانست. تعریف اول به مواد طوری نگاه کرده است که در ذهن ما عناصر، آلیاژها و ترکیبها را تداعی می‌کند. چیزهایی که توسط ساختار مولکولی خود قابل شناسایی و اندازه‌گیری هستند.  اما در تعریف دوم به مواد به صورت مجموعه‌ای از فعالیتها اشاره شده است. در واقع در تعریف دوم با مجموعه‌ای از مواد یا سیستمها سر و کار داریم و آن حالت قابل شناسایی و اندازه‌گیری بودن به آن وضوح نیست. اما اگر بخواهیم مواد و تکنولوژیهای هوشمند       (شامل عناصر، مواد مرکب، سیستمها و ...) را با توجه به

خصوصیاتشان بشناسیم، این خصوصیات را می‌توان برای آنها نام برد:

• فوریت: به این معنا که پاسخ آنها به صورت بلا درنگ (همزمان با تاثیر محرک) است.

• سازگاری: به این معنا که توانایی پاسخ به بیش از یک شرایط محیطی را دارا هستند.

• خود انگیزی: به این معنا که این هوشمندی در درون این مواد است نه در بیرون آنها.

• گزینش پذیری: به این معنا که پاسخ آنها مجزا و قابل پیش‌بینی است.

• مستقیمی: به این معنا که پاسخ داده شده با تحریک وارده در یک مکان قرار دارند.

     دانلود

بررسی ساختار و عملکرد آلیاژهای حافظه دار در پزشکی

مقدمه :
در پدیده حافظه داری، نمونه در حالت کاملاً مارتنزیتی به مقدار معینی تغییر فرم

داده می شود سپس با گرم کردن نمونه و برگشت آن به حالت آستینی، شکل نمونه نیز به حالت اول خود بر گردد .

شکل (1) سیکل حرارتی مکانیکی توصیف کننده پدیده حافظه داری شکلی

شکل(1) چگونگی پدیده حافظه داری شکل را با تبدیل دو فاز آستنیت و مارتنزیت به یکدیگر نشان می دهد.
بررسی بر روی تغییر حالت متالورژیکی نمونه جامد ، تغییر آرایش اتم ها بدون هیچگونه تغییری در ترکیب شیمیایی فاز زمینه را نشان می دهد. این تغییر آرایش منجر به ایجاد ساختار کریستالی فاز جدید و پایدار می شود. پیشرفت تغییر حالت بدون نیاز به حرکت و جابجایی اتمها به صورت مجزا ، را می توان مستقل از زمان دانست و به همین دلیل می توان وابستگی دما را به عنوان تنها عامل پیشرفت این تغییر نشان داد.

1- تغییر حالت های مارتنزیتی و پدیده حافظه دار شدن:
تغییر حالت متالورژیکی جامدات از دو طریقه زیر امکان پذیر است .
1) حرکت و جابجایی اتم ها وابسته به درجه حرارت و زمان با تغییر در ترکیب شیمیایی فاز جدید نسبت به زمینه قبلی.
2) تغییر آرایش اتمی به صورت هماهنگ وابسته به دما و بدون وابستگی به زمان و هیچگونه تغییری در ترکیب شیمیایی فاز جدید نسبت به زمینه قبلی .
تغییر حالت های مارتنزیتی به طریقه دوم مرتبط است و دارای مشخصات زیر است:
1) تغییر مکان به صورت شبه برشی می باشد و در آن اتم ها به صورت هماهنگ و گروهی جابجا می شود.
2) دیفوزیون اتمی در آن اتفاق نمی افتد.

رفتار حافظه دار شدن کاملاً به مشخصه اول مرتبط بوده و نظم اتم های آلیاژ نباید به هم بخورد.

دانلود