فولاد ابزار

لغت ابزار به دامنه وسیعی ازتولیدات گفته میشود که جهت انجام کارهای مختلف به کار گرفته میشود.

ابزار برشی به دسته ای اطلاق میشود که جهت امور برشی مورد استفاده قرار میگیرند.

موادی مورد استفاده در ابزار برشی باید دو خصوصیت عمده داشته باشند:

1.  سختی بالا

2. مقاومت در مقابل حرارتهای زیاد

ابزار برشی وقتی میتواند از روی قطعات براده برداری کند که درجه سختی خود آنها بالاتر از درجه سختی قطعات باشد.

حداکثر درجه حرارتی که ابزارها میتوانند بدون از دست دادن سختی و برندگی خود تحمل کنند، به جنس و نوع عملیاتی که روی آن صورت گرفته بستگی دارد و این درجه حرارت برای فولادهای ابزارسازی و فولادهای الیاژی معاصر و ترکیبات جدید در حدود 1300-1200 درجه سانتیگراد می باشد.

 تا سا ل 1861 تمام ابزارهای برشی را بدون استثناء از فولادهای ابزار کربنی می ساختند که این فولادها 61 راکولC سختی داشت ولی دردرجه حرارت 300-250 درجه سانتیگراد خاصیت برندگی و سختی خود را از دست می دادند. در سال 1861 برای اولین بار درفرانسه فولاد و ابزارسازی مخصوص به نام فولادهوائی بدست آمد. اطلاق نام فولادهوائی به آن، به جهت آن بود که ضمن خنک شدن درهوا، سخت هم می شد. این فولاد به دلیل مقاومت بیشتر در مقابل حرارت، سرعت برشی در حدود 40-30 در صد بیشتر از فولاد کربن دار داشت.

در سال 1900در امریکا رنده های تراشکاری از فولاد جدیدی به نام فولاد تندبر ساخته شد و به نمایش گذاشته شد. اطلاق نام تندبر به این علت بود که نسبت به سایر مواد ابزاری موجود در آن زمان در سرعت های برش بالاتری می توانست کار کند. درجه سختی این فولادها در حدود    65-62 راکولC بوده و خاصیت برش خود را تا 650 درجه ساتیگراد حفظ می کند.

در سال 1907 در امریکا آلیاژی به نام استلیت تهیه شد که دارای سرعت برشی حدود 5- 2 برابر فولاد تندبر می تواند داشته باشد.

در سال 1927 آلیاژی به نام ویدیا در آلمان تهیه شد که هم برندگی و هم خواص مکانیکی آن بهتر از استلیت است.

در سال 1930 آلیاژهای جدیدی به نام کاربولوی و پابدیت به ترتیب در آمریکا و شروی کشف شدند که ابزارهای برشی ساخته شده با آنها سختی و برندگی خود را تا حدود 1000 درجه سانتیگراد حفظ می کند و می توانند سرعت برش حدود 10-4 برابر فولاد تندبر در بر        داشته باشند.

در حال حاضر موادی که در ساخت ابزار برشی در صنعت امروزه به کار می رود  شامل موارد زیر می باشند:

1.    فولادهای تندبر

2.    فولادهای تندبر متالورژی پودر

3.    آلیاژهای ریخته گری شده کبالت

4.    کاربیدهای سمانته

5.    سرامیک ها

6.    سرمت ها

7.    و مواد فوق سخت

رمز فایل: 12345    دانلود